乐潽（北京）陶瓷有限公司

 陶板设计结构合理、简洁，能大地满足幕墙收边、收口的局部设计需要，安装简易方便，无论是、转角或其它部位，都能保持幕墙立面连贯、自然、美观。
陶板的生产流程
•陶土—破碎-混练-成型-干燥-高温烧成-切割-包装
•各项目的混炼使组份均匀，使每块陶板性能颜色一致
•成型把陶土加工成所需要的形状尺寸
•干燥达到烧成水份需求
•烧成使陶土发生物理化学反应达到各项物理性能要求。
•切割达到所求的尺寸
陶板幕墙施工质控要点和安装施工流程
其一、开放式陶板幕墙施工质控要点
我国将陶瓷产品应用于幕墙结构的时间比较久，随着陶瓷工艺与幕墙施工工艺的发展，使得开放式陶板幕墙施工技术以及施工工艺等，有了大的进步，尤其是幕墙结构的质量与环保性能等方面，有了大的提升。
1、做好施工前准备工作
在开展开放式陶板幕墙施工作业前，需要做好各项施工测量工作，以及做好相关检查工作，并且需要做好采购工作，施工管理部门需要加强对这一环节的监督管理力度，确保施工材料的质量，以此保证施工的质量。
同时要做好技术交底工作，由技术人员与设计人员等负责，将陶板幕墙施工技术与施工要点，向施工技术人员做好交代，使得施工人员可以明确陶板幕墙施工前，需要完成的准备工作，以及陶板幕墙施工顺序。施工人员需要明确施工方案中对各项施工项目，所做出的施工工艺要求与施工质量要求，在施工过程中，要严格遵循施工方案开展施工作业，在施工过程中，要做好防护措施，确保施工陶板幕墙施工的质量与施工人员的性。
2、加强施工监督管理力度
先，为了确保陶板幕墙施工管理的质量，施工单位管理人员需要做好的施工监督与管理，严格把控施工材料进场环节的，确保施工材料的质量，若施工材料存在质量问题或者缺少相关资料，则需要向监理部门报验，做好取样复试检测，确保施工材料的质量。
其次，在施工过程中，需要做好检查工作，确保施工人员施工，并且要做好各项施工检查工作，尤其是隐蔽工程，譬如：预埋件安装施工完成后，监管人员在的检查这一施工项目时，要检查其位置的准确性、预埋件的牢固性等，同时预埋件的外表面需要和混凝土墙面要齐平，将预埋件的位置误差控制在合理范围内，同时还需要检查预埋件清理情况，其表面和槽口内部不可以存在杂物，包括混凝土块等，对于没有防腐层处，要做好防腐层补加工作，检查其缝隙是否在合理范围内。
较后，在完成陶板幕墙施工后，施工管理人员需要做好工程验收工作，根据幕墙施工方案中规定的质量标准，检查各个施工项目的质量，对于存在问题的施工项目，要让施工单位采取相应的解决措施，在经过修整并符合施工标准后才可以完成验收。
综上所述，开放式陶板幕墙施工技术，具有换简单、节约能源、施工成本低、环保性强等优点，因此被广泛的应用于建筑施工中。
其二、外墙陶板安装施工流程
外墙凹形装饰柱陶板深化设计及安装技术研究的内容，主要是外墙柱异性装饰采用陶板饰面施工的整个过程所相关联的技术和方法，主要包括凹形装饰柱陶板干挂体系深化设计技术及计算、凹形装饰柱柱面陶板及细部节点构造深化设计、凹形装饰柱骨架及陶板安装施工技术等几个方面。
(1)组织项目部技术人员，对深化设计图纸进行仔细阅读，了解深化设计意图及施工要求，并根据深化设计图纸骨架体系及陶板分格尺寸，在所安装外墙陶板立柱的柱面上用激光或水平仪放出水平、垂直基准线，按照横、竖向龙骨走向定出基准线。
(2)在锚栓安装位置划出垂直、水平控制线，根据深化设计图纸，在锚栓及螺栓孔位进行标示。
(3)安装横向主龙骨
采用1根M12x120化学锚栓，2根M12x120膨胀螺栓将横向主龙骨安装在柱面上，锚栓水平问距为300mm横向主龙骨的垂直问距为400mm，竖向6m为一个分段高度，自下而上施工。安装完成后，委托第三方检测单位对螺栓与锚栓进行抗拔检测，检测结果合格后再进行下一道工序施工。
(4)安装横向、竖向连接龙骨
由于横向、竖向连接龙骨均采用角钢，角钢与角钢之间采用双面满焊，焊 接质量满足《建筑钢结构焊 接技术规程》。对于在安装及焊 接过程中破坏了表面镀锌防腐层的埋件及镀锌角码应进行防腐处理。由于竖向骨架体系自下而上6m作为一个分段，因此骨架的角钢焊 接也分段进行，并对焊缝及骨架进行隐蔽验收。
(5)安装陶土板
①凹形外墙柱采用的是有横梁安装系统，陶板安装材料主要有横龙骨、挂件(铝合金)、及镀锌钢角码等，检查陶土板、转接件、挂件等材料及易耗品数量、规格，保证满足使用；施工作业面有足够的空问满足安装需要。
②先将铝合金转接挂件安装在横梁上，依据控制线进行标高，左右调节。
③再将铝合金挂件与陶板连接紧固，每块陶土板安装四个铝挂件，力矩检测符合要求。
④将陶土板挂在于横梁相连的铝合金挂件上，控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内；调节调位螺丝，进行上下高度的调节；用定位螺丝进行定位。
⑤在阴阳角位置将密封防水胶条固定在在竖向连接龙骨或横向连接龙骨上。
⑥陶板由柱底部自下而上逐层安装，控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内；调节调位螺丝，进行上下高度的调节，用定位螺丝进行定位。
⑦施工完成后直接用清水清洗，局部油漆和密封胶污染处采用棉布蘸溶剂清洗，砂浆等在接近干燥的时候，用短毛刷清理，然后用清水洗净，小可用砂纸等硬物直接打磨，以免破坏陶土板的自洁层。
(6)安装质量控制
由于陶板后背都自带有安装槽口，因此可以经过该槽口穿进挂件，进而固定在短型壁上；短型壁与挂件之间、挂件与陶土板之间的连接是柔性连接；在陶土板的横向接缝处较好留下6~10mm的缝隙，上、下陶土板小可互相碰触，竖向接缝要留4~8mm的缝隙，内置防水胶；安装陶土板的顺序要自下而上；在安装陶土板时要注意，小可刷涂油漆，以免陶板被油漆所污染；陶板安装完哔后如果要进行密封胶，则要在封胶部位周边的面板上粘贴保护纸，直到密封胶干透后撕下保护纸，防比密封胶污染板面。
(7)安装外观感检验应符合下列要求
①陶板表面应平整、洁净、，站在距离陶板8m处，用肉眼观察时颜色和花纹应协调一致，无明显色差，小应有可察觉的变形，波纹或压砸等。
②陶板分格装饰和收边收角应横平竖直、洁净、接口严密、安装牢固。
③陶板接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角陶土板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚应一致，上下口应平直。
④窗洞口收边收口：胶缝应横平竖直，表面光泽。
乐潽陶瓷公司（http://www.lepucn.com）主营项目：干挂陶板、陶砖、彩色陶板系统制造、研制各种低碳环保型陶板，公司拥有陶板生产线2条，日产量超过5000㎡，产品规格200×200至800×1500都可生产，颜色、花纹。欢迎新老客户来电咨询。